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Aceros Inoxidables Olarra optimiza sus operaciones de almacén

Olarra almacen operario 3028
Foto: Olsa.

Gracias a la instalación de un nuevo sistema de gestión automatizado

Aceros Inoxidables Olarra (Olsa), compañía especializada en la fabricación de productos largos de acero inoxidable, ha optimizado sus operaciones de almacén en su centro de producción de Loiu (Vizcaya) a través de un sistema de gestión de almacén (SGA) capaz de trabajar en tiempo real. Mondragón Sistemas-MSI Grupo, partner de Honeywell, ayudó a Olsa instalando un nuevo sistema de gestión de almacén, integrando el sistema con la grúa robot de Jaso Industrial y configurando los ordenadores portátiles de Honeywell, logrando así aumentar la eficiencia del espacio y la productividad de los operarios para, en definitiva, mejorar su negocio.

La compañía, por su parte, fabrica una gran variedad de productos con diferentes pesos y longitudes, por lo que resultaba crucial que las nuevas tecnologías instaladas proporcionaran información exacta para que se encuentren las ubicaciones más adecuadas para cada lote de productos. Una vez validada la ubicación, el sistema envía las coordenadas xyz al autómata. La solución cuenta igualmente con un sistema de alarmas para acelerar la respuesta en caso de cualquier incidencia no prevista.

Además, el SGA de Mondragón Sistemas puede igualmente reorganizar los paquetes en las estanterías de forma autónoma en función del equilibrado de cargas, sacar material por demanda del operario o consultar inventarios en cualquier momento.

El paso de un sistema de gestión manual a uno automatizado ha tenido un gran impacto en los empleados de la compañía. Según explica el director de Proyectos de Mondragón Sistemas, Roberto Vázquez, “desarrollamos un programa de formación integral y la adaptación ha sido muy rápida; los operarios procesan ahora sus operaciones en menos tiempo, sin errores y en tiempo real.” Por su parte, el jefe de Transformación en Frío en Olsa, Benigno Alonso, asegura que “tras la implantación de estas tecnologías, la productividad ha crecido un 20%. Todo ello sin tener en cuenta otras variables como la eliminación de errores a la hora de preparar pedidos y en la carga de camiones”.

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