Revista
El grupo SMS ha completado con éxito la puesta en marcha de una línea de forja totalmente integrada y automatizada en la planta de Perryman Company en Pensilvania, EE. UU. Dos nuevas máquinas de forja, una prensa de forja de matriz abierta de alta velocidad y una máquina de forja radial hidráulica SMX, fueron suministradas íntegramente por SMS. Junto con un sistema integrado de control de procesos y producción, estas máquinas conforman una línea de forja integrada y automatizada, que mejora la capacidad de producción y satisface la creciente demanda de los sectores aeroespacial y médico. Además, amplían la cartera de productos, que incluye barras y placas gruesas, que anteriormente se obtenían externamente y no se producían internamente.
Las máquinas de forja suministradas por SMS a Perryman incluyen una prensa de forja de matriz abierta de alta velocidad de 40/45 MN con diseño de bajada y una máquina de forja radial hidráulica SMX 500/15 MN con dos manipuladores de forja. La prensa de forja de matriz abierta se utiliza para forjar lingotes de titanio fundido inicialmente al tamaño requerido, lo que permite su forjado final en la máquina de forja radial. Estas máquinas están diseñadas específicamente para procesar lingotes de titanio y producir barras de diversas formas y longitudes de hasta 14 metros.
Las dos máquinas de forja se complementan con un sistema de control de procesos y producción totalmente integrado que abarca toda la línea de forja, lo que permite un proceso de forja totalmente automatizado e integrado. El sistema MIDIS de SMS gestiona y coordina todas las secuencias de producción, garantizando un funcionamiento fluido y una planificación inteligente de la producción. Los paquetes tecnológicos ForgeBase y Comforge permiten una configuración precisa de las estrategias de forja considerando las propiedades del material y los parámetros del proceso, con evaluación y visualización de datos en tiempo real que permite una optimización continua durante la forja. Los sistemas SMS-Metrics y Smart Alarm monitorizan el rendimiento de la máquina para detectar anomalías de forma temprana, minimizando así los tiempos de inactividad. El Asesor de Mantenimiento garantiza el mantenimiento preventivo, mejorando la disponibilidad de la máquina y la fiabilidad de la producción.
“Este proyecto demuestra la capacidad única de SMS para implementar sistemas tan complejos e integrados”, enfatiza Klaus Opgen-Rhein, gerente de proyectos de SMS. “Desde la concepción hasta la puesta en marcha, nuestra experiencia en ingeniería mecánica y automatización permite soluciones que pocos pueden ofrecer”.
Este paquete integral está diseñado para optimizar la capacidad de producción de Perryman, permitiéndole fabricar productos que antes se subcontrataban. Permite a Perryman pasar sin problemas de la externalización a la fabricación interna con un pequeño equipo de personal capacitado. Las soluciones de automatización garantizan un control preciso de los procesos, esencial para cumplir con los estrictos requisitos de las aplicaciones de seguridad crítica que exigen los sectores aeroespacial y médico.
Thomas Winterfeldt, director de Plantas de Forja de SMS, destaca el éxito de la colaboración: “Esta instalación demuestra cómo nuestras soluciones digitales están transformando la tecnología de forja. Demuestra cómo una verdadera colaboración entre el cliente y el proveedor de equipos puede superar los límites tecnológicos. La excelente colaboración entre ambos equipos ha propiciado este éxito y ha fortalecido la colaboración”.