Sandvik Coromant ha lanzado CoroMill Plura barrel, una nueva familia de fresas de ranurar macizas optimizadas y diseñadas específicamente para aplicaciones de perfilado. Esta nueva solución proporciona una gran seguridad de proceso, importantes ganancias de productividad y reducciones del tiempo de ciclo de hasta el 90%, lo que la hace especialmente adecuada para la industria aeroespacial y otros sectores de gran demanda.

Como complemento exclusivo a la amplia gama de soluciones de fresa para aplicaciones de perfilado ISO S, que incluye CoroMill Plura ball nose, CoroMill Plura lollipop y CoroMill Plura conical ball nose, CoroMill Plura barrel ofrece un nuevo principio de mecanizado para herramientas de perfilado. Varias características clave lo convierten en el complemento ideal de la gama, como su exclusiva forma cilíndrica de un radio con hasta seis ranuras optimizadas. 

CoroMill Plura barrel ofrece ventajas sustanciales sobre las estrategias tradicionales de mecanizado de punta esférica al utilizar un radio de contacto mayor. Este diseño permite una reducción de hasta el 90% en los tiempos de ciclo al aumentar el paso, lo que no solo mejora la eficiencia del mecanizado al aumentar significativamente la velocidad de eliminación de superficie (SRR), sino que también garantiza una calidad de superficie excepcional.

El diseño optimizado del cilindro permite reducir la altura de la cúspide entre pasadas, lo que se traduce en acabados superficiales superiores y una menor rugosidad superficial. A pesar de generar fuerzas más elevadas, la estabilidad y la fiabilidad del proceso de las fresas de ranurar cilíndricas las convierten en la opción ideal para conseguir acabados precisos en aplicaciones de perfilado exigentes.

“CoroMill Plura barrel destaca en aplicaciones que requieren precisión y una calidad superficial superior”, afirma Liam Haglington, director de producto de herramientas de fresado de metal duro de Sandvik Coromant. “Su gran radio de filo de corte permite aumentar el paso y reducir los tiempos de ciclo, impulsando la productividad durante el arranque de grandes volúmenes de material. El gran radio del cilindro lo hace ideal para el mecanizado de contornos grandes y complejos y formas en 3D, al tiempo que minimiza el efecto de rebaba para profundidades de corte poco profundas”.

“Esta herramienta está especialmente indicada para aplicaciones exigentes como la aeroespacial, en la que componentes como los blisks de los motores implican geometrías complejas y materiales difíciles. También mejora la elaboración de perfiles en otros sectores de gran demanda, como la medicina, el petróleo y el gas y la generación de energía”, subraya.

La herramienta está disponible con calidades de material específicas desarrolladas internamente por Sandvik Coromant, incluidas T2CH para aleaciones de titanio y R2AH para superaleaciones termorresistentes (HRSA), ambas con revestimiento de PVD Zertivo 2.0 de Sandvik Coromant para mejorar la durabilidad y la resistencia al desgaste. Para los clientes con requisitos específicos de tamaño y diámetro, la herramienta se puede personalizar mediante el servicio Sandvik Coromant’s Tailor Made, mientras que la plataforma CoroPlus Tool Guide puede ayudar aún más a satisfacer las necesidades de la aplicación con el asesoramiento de expertos en herramientas.

“Los resultados obtenidos hasta ahora demuestran la fiabilidad y productividad de la herramienta”, añade Haglington. “Para un cliente que mecanizaba un blisk de motor de inconel, una estrategia de mecanizado con CoroMill Plura barrel dio como resultado una reducción del tiempo de ciclo superior al 40%. En este caso, al alcanzar los 88 minutos de funcionamiento, se logró un aumento del 50% en la vida útil de la herramienta en comparación con la solución existente del cliente. En otro caso, esta vez con un blisk de titanio, un cliente ahorró más de 90 minutos de tiempo de mecanizado al utilizar este producto frente a la solución de punta esférica cónica de la competencia”.

En su compromiso con la sostenibilidad, Sandvik Coromant también ofrece un completo programa de reciclaje de herramientas de metal duro desgastadas, incluida CoroMill Plura barrel y otras soluciones avanzadas de fresado. Este servicio permite a los clientes devolver las herramientas usadas para su reciclaje responsable, reduciendo los residuos industriales y conservando materiales críticos como el tungsteno y el cobalto. Al participar, los fabricantes no solo contribuyen a la sostenibilidad medioambiental, sino que también se benefician de un proceso de producción más eficiente en el uso de los recursos y más rentable.